ווי צו קלייַבן גוטע שטאָל סטרוקטור קאַמפּאָונאַנץ?

אויסקלויבן הויך-קוואַליטעטשטאָל סטרוקטור קאָמפּאָנענטןבאַשטימט זיכערקייט, סערוויס לעבן, און גאַנץ פּראָיעקט קאָסטן. אינזשענירן מוזן אָפּשאַצן מאַטעריאַל גראַד, סעקשאַן אַקיעראַסי, פאַבריקאַציע קוואַליטעט, און שוץ סיסטעמען. יעדער פאַקטאָר ינפלוענסט לאַסט קאַפּאַציטעט, מידקייַט קעגנשטעל, און וישאַלט באדערפענישן.

גלאבאלער שטאָל קאנסומאציע אין קאנסטרוקציע איבערשטייגט 1.8 ביליאן טאָן יערליך, לויט די דאטן פון דער וועלט שטאָל אסאסיאציע. סטרוקטורעלע שטאָל דורכפעלער זענען אָפט פארבונדן מיט שלעכטע קאָמפּאָנענט אויסוואל אלא ווי פּלאַן ערראָרס. שלעכטע קאָמפּאָנענט אויסוואל פאַרגרעסערט אָפט לעבן-ציקל קאָסטן מיט איבער 20 פּראָצענט. גוטע אויסוואל ראַדוסירט סטרוקטורעלע ריזיקע און פֿאַרבעסערט קאנסטרוקציע עפעקטיווקייט.

מאַטעריאַל גראַד פון שטאָל סטרוקטור קאַמפּאָונאַנץ

מאַטעריאַל גראַד איז די יסוד פון קאָמפּאָנענט קוואַליטעט. פֿאַרשידענע לענדער און ראַיאָנען האָבן פֿאַרשידענע סטאַנדאַרדן פֿאַר שטאָל גראַדן. למשל, Q235 און Q355 ווערן געוויינטלעך געניצט אין סטרוקטורעל שטאָל אין כינע. אין די פֿאַראייניקטע שטאַטן ווערן געוויינטלעך ASTM A36 און ASTM A572 גראַד 50 געניצט. EN S355 קאָמפּאָנענטן זענען די מערסט געוויינטלעך אין דעם אייראָפּעיִשן מאַרק.

מיט דער אַנטוויקלונג פֿון געשעפֿטלעכער גלאָבאַליזאַציע, וועלן זײַן מער און מער איינגעקרייַסנדיקע קויפֿן. כּדי צו סאָלווען דאָס פּראָבלעם פֿון פֿאַרשידענע פּראָדוקט און רוי מאַטעריאַל גראַד סטאַנדאַרדן, דאַרפֿן סאַפּלייערס צושטעלן אויטאָריטעטיווע מאַטעריאַל סערטיפֿיקאַטן צו פֿאַרזיכערן אַז די ייעלד שטאַרקייט, טענסיל שטאַרקייט און פֿאַרלענגערונג פֿון זייערע פּראָדוקטן טרעפֿן די סטאַנדאַרדן פֿונעם קויפֿער. די ייעלד שטאַרקייט פֿון Q235 שטאָל איז נישט ווייניקער ווי 235Mpa, און Q355 שטאָל איז ענלעך צו EN S355, דערגרייכנדיק 355MPa. די ייעלד שטאַרקייט פֿון ASTM A36 איז נישט ווייניקער ווי 250Mpa, און ASTM A572 גראַד 50de איז אַרום 345Mpa.

קראָס-סעקשאַן גרייס און דזשיאַמעטרישע אַקיעראַסי פון שטאָל סטרוקטור קאַמפּאָונאַנץ

די קראָס-סעקשאַן גרייס איז דער קערן פּאַראַמעטער וואָס באַשטימט די טראָגן קאַפּאַציטעט, טענסאַל שטאַרקייט און שטייפקייט פון די קאָמפּאָנענט. נעמען הייס-ראָולדH-פאָרעם שטאָללמשל, ווען די הייך איז ווייניגער ווי 400 מ״מ, ווערט די ערלויבטע אפווייכונג פון דער פלאַנדזש ברייט בכלל קאָנטראָלירט אין ±2 מ״מ, און די אפווייכונג פון דער וועב גרעב זאָל נישט איבערשטייגן ±0.5 מ״מ. די גלייכקייט פון דעם קאָמפּאָנענט איז אויך קריטיש, און די אפווייכונג איז געוויינטלעך נישט גרעסער ווי 1/1000 פון דער לענג פון דעם קאָמפּאָנענט. למשל, פֿאַר אַ 12-מעטער-לאַנגן שטראַל, זאָל די בייגונג אפווייכונג זיין ווייניגער ווי 12 מ״מ.

די געאמעטרישע גענויקייט פון די קאמפאנענטן וועט אפעקטירן די טראגן עפעקטיווקייט און די אינסטאלאציע שוועריקייט פון די קאמפאנענטן. שטאל סטרוקטור געביידעס האבן גאר הויכע באדערפענישן פאר אינסטאלאציע גענויקייט בעת קאנסטרוקציע. דער גענויקייט טעות פון די קאמפאנענט אין די גרייס אדער מאונטינג לאך וועט פירן צו דעם אז די קאמפאנענט זאל נישט ווערן אינסטאלירט גלאט ווי געפלאנט. דאס פארלאנגט נישט נאר אז די קאנסטרוקציע פארטיי זאל דורכפירן אן-ארט מאדיפיקאציע פון ​​די קאמפאנענטן, וואס פארגרעסערט די פראיעקט צייט און קאסטן, נאר עס פארזאמלט אויך ריזיקעס און פארגרעסערט די זיכערהייט ריזיקעס פון די געביידע.

עס ווערט נויטיק צו קלייבן א גרעסערן סאַפּלייער. ווייל גרויסע און הויך-קוואַליטעט סאַפּלייערז האָבן בכלל אַלטראַסאַניק טעסט מאַשינען, לאַזער שנייד מאַשינען, 3D CNC דרילינג און אַנדערע עקוויפּמענט. די עקוויפּמענט קען רעדוצירן די אַקיעראַסי טעות פון קאָמפּאָנענטן אין וועַלדינג און מאַשינינג. די שנייד גרייס טעות קען זיין קאַנטראָולד אין ±1 מם, און די דרילינג פּאָזיציע טעות טוט נישט יקסיד ±0.5 מם. אין דער זעלביקער צייט, גרויסע סאַפּלייערז האָבן בכלל אַ מאַנשאַפֿט פון יקספּיריאַנסט דיזיינערז, וואָס קענען ויסמיידן פילע ריסקס און פּראָבלעמען אין שטייַגן.

אַנטי-קעראָוזשאַן באַהאַנדלונג פון שטאָל סטרוקטור קאַמפּאָונאַנץ

אין ליכט פון די גרינגע ראַסט פון שטאָל פּראָדוקטן, איז אַנטי-קעראָוזשאַן באַהאַנדלונג אַ וויכטיק טייל פון מעסטן די לעבן און קוואַליטעט פון שטאָל סטרוקטור קאַמפּאָונאַנץ. בכלל, די אַנטי-קעראָוזשאַן באַהאַנדלונג פון שטאָל סטרוקטור קאַמפּאָונאַנץ איז צעטיילט אין דרייַ לינקס, נעמליך אַנטי-ראַסט קאָוטינג, שאָס בלאַסטינג און ראַסט באַזייַטיקונג, און אַנטי-ראַסט קאָוטינג.

הייס-געטונקען גאַלוואַניזירט איז אַ געוויינטלעכע שוץ מעטאָדע פֿאַר שטאָל. די גרעב פון דער צינק שיכט איז בכלל 65 ביז 85µm, וואָס קען צושטעלן שוץ פֿאַר מער ווי 30 יאָר אין אַ מיטלמעסיק קעראָוסיוו סביבה. די פֿאַרבינדונג ווערט געוויינטלעך צוגעשטעלט גלייך דורך דעם שטאָל רוי מאַטעריאַל פאַבריקאַנט. נאָך די פּראָדוקציע איז געענדיקט, דאַרף דער פאַבריקאַנט בלאָזן די קאָמפּאָנענטן. דורך דעם קעסיידערדיקן אימפּאַקט פון הויך-גיכקייַט ראָטייטינג שאָט בלאַסטינג, ווערן דער שמוץ און ראַסט אויף דער ייבערפלאַך פון די קאָמפּאָנענטן אָפּגעשיילט. אין דער זעלביקער צייט, וועט דער פּראָצעס פאַרגרעסערן די ראַפנאַס פון דער ייבערפלאַך פון דעם קאָמפּאָנענט און פֿאַרבעסערן די אַדכיזשאַן פון דער קאָוטינג.

פאַרב שפּריצן איז דער לעצטער שריט אין דער אַנטי-ראָסט באַהאַנדלונג פון שטאָל סטרוקטורן. אַרבעטער וועלן נוצן פאַרשידענע קאָוטינגז צו שפּריצן די קאָמפּאָנענטן קייפל מאָל. הויך-קוואַליטעט קאָוטינג סיסטעמען זענען געוויינטלעך צוזאַמענגעשטעלט פון קייפל לייַערס אַזאַ ווי עפּאָקסי פּריימער, ינטערמידייט פאַרב און פּאָליורעטאַן טאָפּקאָוט, מיט אַ גאַנץ גרעב פון 200µm. דעם סיסטעם ענשורז די שוץ פון די ייבערפלאַך פון די קאָמפּאָנענט דורך די קאָוטינג צו די גרעסטע מאָס, און קענען ענשור אַן אַנטיקאָרראָסיווע ציקל פון 15-20 יאָר.

פֿאַרבינדונג קאָמפּאָנענטן וואָס קענען נישט איגנאָרירט ווערן

פֿאַרבינדונג קאָמפּאָנענטן אָפֿט באַשטימען סטרוקטורעלע פֿאַרלעסלעכקייט. באָלץ, פּלאַטעס און אַנקערס מוזן פּאַסן די לאַסט פאָדערונגען. הויך-שטאַרקייט באָלץ פֿאָלגן געוויינטלעך ASTM A325 אָדער A490 סטאַנדאַרדן. ASTM A325 באָלץ צושטעלן מינימום טענסאַל שטאַרקייט פון 830 MPa. A490 באָלץ דערגרייכן 1,040 MPa. ניצן גליטש-קריטיש פֿאַרבינדונגען פֿאַר דינאַמישע לאָודז. די פֿאַרבינדונגען דאַרפֿן ייבערפֿלאַך רייַבונג קאָעפֿיציענטן העכער 0.35. פֿאָרשפּאַנונג קראַפֿטן פֿאַר M20 A325 באָלץ דערגרייכן וועגן 172 kN.

פֿאַרבינדונג פּלאַטעס זאָלן פּאַסן צו אָדער איבערטרעפֿן די הויפּט שטאָל קלאַס. די פּלאַטע גרעב איז טיפּיש פֿון 8 ביז 25 מ"מ אין אינדוסטריעלע געביידעס. אַנקער באָלץ מוזן אַנטקעגנשטעלן זיך ביידע שפּאַנונג און שעאַר. קלאַס 8.8 אַנקער באָלץ צושטעלן אַ ייעלד שטאַרקייט פֿון 640 MPa. געהעריקע ברעג דיסטאַנס פֿאַרהיט קאָנקרעט ברייקאַוט. מינימום ברעג דיסטאַנס זאָל זיין גלייך צו לפּחות פֿיר באָלץ דיאַמעטערס. גענויע קאָמפּאָנענט סעלעקציע ביי פֿאַרבינדונגען ראַדוסירט די ריזיקירן פֿון פֿאַרבינדונג דורכפֿאַל מיט איבער 40 פּראָצענט אין עקסטרעמע געשעענישן.